螺母分類

　　嵌入螺母

　　采用各種壓花線材生產(一般是鉛黃銅rivet，如H59、3604、3602)制作的銅螺母。我們日常接觸到的的嵌入式滾花銅螺母都采用精密自動車床加工而成。 嵌入式滾花銅螺母的參考標准來自國標GB/T809。

　　嵌入式滾花銅螺母主要的作業方式是注塑，加熱後嵌入到塑料件裡面或是直接模具注塑，如果采用模具注塑，PA/NYLOY/PET的熔點都在200°C以上， 嵌入螺母被熱熔進塑件後溫度迅速變高，注塑成型後，塑料體迅速冷卻結晶變硬，如果嵌入螺母溫度還處在高溫，那就有可能倒至銅螺母與塑料件接觸的地方開始松脫或出現裂縫。所以在嵌入螺母的注塑中 都使用銅材質的螺母而不是碳鋼螺母。

　　嵌入式銅螺母的外紋滾花有兩種方式成形，一種是采用銅質的原材料拉花成形後在上設備進行生產，一般這種鉚釘方式的拉花紋路為直紋，另一種是采用光圓的銅材料直接在生產的過程中邊攻牙邊壓花，這樣的加工方式可以生產一些非標尺寸的滾花銅螺母，嵌入銅螺母壓花的形狀可隨用戶公母釘選擇，如網紋、八字壓花、人字壓花等各種滾花紋路。

　　別名及用途

　　銅螺母，又稱預埋螺母及鑲嵌銅螺母或塑膠埋置螺母，根據使用用方法不同又分熱熔銅螺母、熱螺母壓銅螺母、嵌入式銅螺母及超聲波銅螺母。

　　該產品廣泛應用於手機外殼/筆計本外殼/注塑件/塑料件的嵌入件，作為一個內螺紋使用。一般外圓壓花。以防止滑動。

　　不鏽鋼螺母

　　六角螺母(GB6170/DIN934)、薄螺母(GB6172/DIN439)、重型螺母(公制、美制)、尼龍鎖緊螺母(DIN985-DIN982厚型)、全金屬鎖緊螺企眼釘母(DIN980M)，蓋型螺母(DIN1587)，法蘭面螺母(GB6177/DIN6923)、法蘭面螺母尼龍鎖緊螺母(DIN6926)、四角焊接螺母(DIN928)、六角焊接螺母(DIN929)、蝶帽(GB62、DIN315、美制)、K帽等。規格：M1。6-M64

　　合金鋼螺母

　　六角螺母(GB6170/DIN934、GB6175)，法蘭面螺母(GB6177/DIN6923)

　　圓螺母(GB812)、小圓螺母(GB810)、美制方螺母、美制六角螺母(ANSI/ASME B18。2。2)、重型螺母(公制、美制)。規格：5/16-4"。

不鏽鋼螺絲的優勢及材料選擇

　　優勢

　　不鏽鋼螺絲不管是在我們的生活還企眼釘是工作上使用都非常的廣泛，那麼你知道不鏽鋼螺絲的優勢有哪些?針對大家提出來的問題。

　　一顆小小的螺絲釘，在日常生活中可能顯得毫不起眼，但是它確實扮演著一份非常重要的角色。在新時代經濟飛速發展下，螺絲釘的用途非常重要，小到桌椅板凳，大到宇宙飛船，這些生產都需要用到螺絲。螺絲根據用途不同，所用的材質也不同，通常可以分為鐵螺絲、不鏽鋼螺絲、銅螺絲和塑膠螺絲。下面重點介紹一下不鏽鋼螺絲的特效型：

　　不鏽鋼螺絲顧名思義就是不生鏽嘛，這是很多人對不鏽鋼螺絲的看法。其實不鏽鋼螺絲不僅具有防氧化性，而且還具有防腐蝕性。而且不鏽鋼的材質種類也有很多種，有鐵素體、奧素體和馬素體等多種，鉚釘他們的防腐蝕、防氧化的強度也各不相同。多用於一些露天場所和工具上，通常要求比較高的零件中，意義十分重大。

　　螺絲優勢：

　　1、擁有優質的原材料供應商，保證螺絲的優良品質。

　　2、擁有自己的設備生公母釘產工廠，可生產眾多復雜螺絲。

　　3、擁有專門的品質檢驗部門螺母，保證螺絲的高精度性。

　　4、擁有專業的開發、生產團隊，確保了螺絲生產的速度和精度。

　　選擇材料考慮的因素有哪些?

　　不鏽鋼螺絲在生產時，選擇材料極為的重要，那麼你知道需要考慮那幾個因素嗎?針對大家提出來的這個問題。

　　第一：選材時應當考慮到工況條件對材料的抗腐蝕性能方面的相關要求。

　　第二：不鏽鋼螺絲生產過程中須考慮生產工藝等方面對材料加工性能等各個方面的相關標准要求 。

　　第三：須考慮其它如重量、價格、采購等因素的各方面的相rivet關要求標准。

　　第四：不鏽鋼螺絲生產材料選擇應當考慮在機械性能方面，尤其是強度方面有所要求，必須符合 相關的標准。

　　第五：應當考慮在工作環境的溫度對材料的耐熱性能等各方面的要求。

六角螺母的分類

　　六角螺母按照公稱厚度分為I型、II螺母型和薄型三種。8級以上的螺母分為1型與II型兩種型式。

　　I型的六角螺母應用最廣，1型螺母又分A，B，C三級，其中A級和B級螺母適用於表面粗糙度較小，對精度要求高的機器、設備和結構上，而C級螺母則用於表面比較粗糙、對精度要求不高的機器、設備或結構上；2型六角螺母的厚度比較厚，多用在經常需要裝拆的場合。

　　1型螺母指的是螺母公稱高度m≧0。8D的普通六角螺母，其型式尺寸應符合GB/T6170的規定；

　　而2型螺母的高度比1型螺母的要高，其型式尺寸應符合GB/T6175。增加2型螺母的目的有兩個：一是通過增加螺母的高度得到一種不需熱處理的、比較低廉的螺母。

　　因為D≦M16的8級1型螺母不需進行熱處理，故在8級螺母中，只有D>M16~39的規格才用2型螺母，顯然不用熱處理的1型螺母達不鉚釘到9級螺母的機械性能要求。規定2型螺母的另一個目的時獲得韌性更好的12級螺母。公母釘由於螺母的高度增加，在較低的淬火回火硬度下就可以達到保證應力指標，故增加了螺母的韌度。

　　按牙距分類：標准牙、正規牙、細牙、極細牙和反牙。

　　按材質分類：不鏽鋼六角螺母和碳鋼六角螺母、銅六角螺母、鐵六角螺母。

　　按厚薄分類：六角厚螺母和六角薄螺母。

　　按使用方法分類：熱熔銅螺母、熱壓銅螺母、嵌入式銅螺母及超聲波銅螺母

　　1、普通外六角——應用比較廣泛，特點是緊固力量比較大，缺點是在安裝時要企眼釘有足夠的操作空間，安裝時可以使用活扳手、開口扳手或者眼鏡扳手，以上扳手都需要很大的操作空間。

　　2、圓柱頭內六角——是所有螺釘中使用最廣泛的，因為它緊固力比較大，使用內六角扳手就可以操作，安裝時很方便，幾乎使用於各種結構，外觀比較美觀整齊，缺點是緊固力稍低於外六角，另外反復使用容易損壞內六角造成無法拆卸。

　　3、盤頭內六角——機械上很少使用，機械性能同上，大多用在家具上，主要作用是與木rivet制材料增加接觸面並且增加外觀的觀賞性。

　　4、無頭內六角——某些結構上必須使用，比如需要很大頂緊力的頂絲結構，或者需要隱藏圓柱頭的地方。

　　5、沉頭內六角——大多用在動力機械上，主要的作用同內六角相同。

　　6、尼龍鎖緊螺母——在六角面裡鑲嵌尼龍膠圈，防止螺紋松動的結構，強動力機械上使用。

　　7、法蘭螺母——主要起到增加與工件接觸面的作用，大多用在管道，扣件已經一些衝壓件和鑄造件上。

　　8、普通外六角螺母——用途最廣，也是一般最為常見的緊固件之一。

使用自動擰螺絲機延長壽命的方法、技巧

　　螺絲機是自動化流水線常見的非標公母釘自動化螺絲機設備，廣泛應用於LED顯示屏、電子、電力、汽車、儀表等領域。凡是機械設備都有使用壽命的，自動擰螺絲機的使用壽命除了設計、材質等因素外，還日常的維護與保養有很大關系。

　　購買了鉚釘自動擰螺絲機的客戶之後，螺母有的客戶有完善的維護保養制度，設備運行良好，日常也不容易出現故障問題等；有的客戶沒人維護管理，時不時出現問題。相對來說，前一種客戶的自動擰螺絲機使用壽命會更長久，而後一種可能要少一兩年。由此可見，自動擰螺絲機的日常維護保養是非常重要的企眼釘。以下是以下延長自動擰螺絲機使用壽命的簡單技巧方法：自動擰螺絲機

　　①定期清潔自動鎖螺絲機螺絲料倉。確保自動鎖螺絲機料倉清潔干淨。定期清潔送釘系統，確保送釘系統運行順暢，建議定期在運動部份適量加些潤滑脂。

　　②定期清潔自動鎖螺絲機螺絲軌道，確保螺絲在軌道內運行順暢。因為有些螺絲是有打油的，用久了之後這些油，污漬就會留在軌道上，阻塞軌道。

　　③定期清潔機箱外表面。表面的髒污不處理的話會造成機器外殼，烤漆脫落。

　　④未使用時請關掉電源，一定要養成使用完之後關電源的習慣。

　rivet　當然了，要想延長自動擰螺絲機的使用壽命，使之運行的更久，除了必要的日常維護保養方面，還需要從根本上解決問題，那就是自動擰螺絲機的品質。選擇一家有實力的自動擰螺絲機廠家可以有效的保障品質，從根本上確保它的使用壽命不出問題。

鉚釘零部件產品發展四大趨勢

　　高端化——產品、市場雙高端

　　從自主鉚釘品牌到合資品牌，再到國際知名品牌的開拓市場配套策略，是很多自主零部件企業實現產品高端化，企業由弱到強的發展路線。今年上半年，公母釘很多 汽車零部件上市實現了新產品替代進口以及在合資品牌、外資品牌的配套。

　　集成化——螺母由單一產品到產品集合

　　為提升競爭力和抗風險能力，大多數汽車零部件上市選擇與關聯企業協同發展，由提供單一產品轉變為提供軟硬件於一體的系統解決方案，在動力系 統和汽車電子領域較突出。雲內動力以D系列高端柴油機及新能源戰略為依托，開展與蘇州綠控、科力遠的合作，為客戶提供柴油混合動力總成系統。亞太股份 積極研發主動電子安全控制系統與高級智能駕駛輔助系統(ADAS)的高度集成技術。均勝電子通過海外多起收購，成為智能人機交互系統與高端內飾產品的整體 供應商。

　　輕量化——材料研發重中之重

　　輕量化的高強度鋼、鋁合金已在汽車領域推廣應用，碳纖維、植物纖維等新材料也 是零部件企業的研發重點。上半年，亞太科技加快汽車動力系統及車身 用鋁的持續供應，以滿足當下汽車產業輕量化的發展需求；日上集團研發出的高強材料輕量化鋼圈大量應用於新能源汽車領域；傳統內飾件供應商華翔增加了自 然纖維和碳纖維的項目投資；華域汽車旗下的科爾本施密特鋁技術更在德國開展鑄鋁輕量化業務，配套歐洲多個品牌的高端發動機鋁合金缸體。

　　產業化——項目落地 新產品企眼釘孵化

　　汽車零部件企業的產品結構依靠的是產品優化升級，新項目、新產品順利實現產業化才能保證企業有較強的盈利能力和風險應對能力。今年上半年，東安 動力產品全面進入M系列時代，實現對老平台產品的替代和客戶結構的轉變，其電動車減速器、新品T18R新型變速rivet器也順利匹配量產，企業利潤實現增長。上市 已滿一年的德爾股份，通過募投推動了多個項目的產業化，包括電液泵、EPS電機、變速箱油泵等，正在研發電動真空泵、高壓電機電液泵、液力緩速器等新產 品，都成為企業新的利潤增長點。