超聲波熔接強度不佳的狀況分析(二)

　　問題三：塑膠產品材質配合不當。

　　解析：

　超音波金屬焊接　每一種塑膠材質的熔點，各有不同，例如ABS塑膠材質的熔點約115℃，耐隆約175℃、PC之145℃以上、PE約85℃為例：ABS與PE二種材質的熔點差距太大，超聲波熔接勢必困難。而ABS與PC二種材質，亦有差距，但已非前項差距如此之大，是以尚可熔接，但在超聲波功率相同，能量擴大相同的情況下，相異的塑膠材質，絕無法比相同材質的熔接效果好。

　　問題四：超聲波熔接機輸出能量不足。

　　解析：

　　用戶在購買超聲波熔接機時，通常較難預料未來產品發展的規格，所以會遇到較大產品對像超出超聲波標准熔接的情形。此時在不增加成本的預算下，只得以現有設備來作業生產。碰到此種用 小機台作大對像的情形，通常采取的方式有分好幾次熔接、增加 超聲波輸出功率(增加段)或增加熔接時間、壓力等。然而這也 產生了品質不穩定的現像，因為電壓與氣壓直接影響到超聲波輸出功率的穩定性。也就是說上班或尖峰時間，使用超聲波作業的產品品質，與大家都下班後的品質穩定是不相同的。然而大家都下了班再使用超聲波，那就不是工作效率了。所以這時采取的對策就是氣壓源采取獨立方式；要求在0。02m/m 以下之產品在超聲波機台加裝穩壓設備；調整出力段數、增加功率，但超音波熔接機一般狀況超聲波作業時功率輸出最好能掌握在 2~4 段之間，如一定要在 5~6 段作業，則生產作業時間必須盡量縮短，以避免零件、振動子的損耗。增加能量擴大器(Horn上模)的擴大。但擴大程 度如果超出4：1，將對Horn本身、音波、電流有極大的影響。

超聲波熔接強度不佳的狀況分析(一)

　　問題一：超聲波模具架設不准確、受力不平均超音波熔接機。

　　解析：

　　在一般認為超聲波作業時，產品與模具表面只要接觸准確就可以得到應該的熔接效果，其實這只是表面的看 法，超聲波既然是摩擦振，就會產生音波傳導的現像，我們如果單只觀察硬體(模治具)的穩合程度，而忽略了整合型態的超音波作業方式，必定會產生舍本逐末或誤 判的後果，所以在此必須先強調超聲波熔接的作業方式是傳導音波，使成振動摩擦轉為熱能而熔接。 這時候超聲波模具的穩合程度、產品截面的高低、肉厚、深淺、材質超音波金屬焊接的組織，必定無法是百分之百承受相同的壓力。另一方面上模(Horn)輸出的能量，每一點都有其誤差值，並非整個面發 出的能量都相同。就這整體而言，勢必產生產品熔接線熔接程度 的差異。所以也就必須作修正，如何修正，那就是靠超聲波熔接 機本身的水平螺絲，或是貼較薄的膠帶或鋁箔來克服了。

　　問題二：超聲波熔接條件配合不當。

　　解析：

　　超聲波作業的條件是指機台的輸出功率(段數)、壓力(動態壓 力與靜態壓力)熔接時間、硬化時間、延遲時間等諸元的設定。 我們依超聲波導熔線為例來說明。在我們實施超聲波熔接時，如 果壓力太大，氣缸下降緩衝太快，易把超聲波導熔線壓平，雖然 看似產品已經密合，但因導熔線，已經受擠壓而下陷，失去了導 熔效果，形成塑膠面與面的強迫熔接，而非三角形點的導引熔接，所以產生假像的熔接。

鏈條傳動所使用的鏈條種類豐富

　　鏈條是常見的一種傳動裝置，鏈條的工作原理是通過雙曲鍊條線弧的鏈子來減小和鏈輪之間的摩擦力，降低動力傳導過程中的能量損失，而獲得較高的傳動效率。鏈傳動的應用主要集中於一些動力較大但是運行速度較慢的情況，這樣鏈傳動能獲得更明顯的優越性。

　　鏈條傳動所使用的鏈條種類豐富、產品齊全，包括傳動用齒形鏈、無級變速鏈、長節距輸送鏈、短節距滾子鏈、雙節距滾子輸送鏈、倍速輸送鏈、傳動用套筒鏈、重載傳動用彎板滾子鏈、傳動用雙節距滾子鏈、短節距滾子輸送鏈、板式鏈等。

　　起重鏈條在安裝方面都應該注意什麼?

　　首先，保持兩個軸保持平衡、兩個輪在同一平面。

　　其次，檢查鏈輪與軸是否連接可靠，鏈條不允許過分張緊。

　　再次，使鏈條與鏈罩之間保持一定的間鏈條隙，且不可將新鏈條與磨損嚴重的鏈輪配套使用。

　　再其次，將鏈條環連接可靠，卡簧開口端與動轉方向相反。

　　正確的安裝起重鏈條才能保證正確的使用起重鏈條，所以客戶朋友們要注意以上事項。

鏈條安裝影響到鏈條傳動的質量和鏈條使用壽命

　　鏈條安裝的正確與否直接影響到鏈條傳動的質量和鏈條使用鏈條壽命，因此鍊條對鏈條的正確安裝有以下幾個要求：

　　1、兩軸平行，兩輪共面。

　　2、鏈輪與軸的連接可靠。

　　3、不允許過分張緊。

　　4、鏈條與鏈罩應保持一定間隙。

　　5、不得將新鏈條與已嚴重磨損的或不合格的鏈輪配套安裝使用。

　　6、鏈條環接可靠，卡簧開口端與動轉方向相反。

　　正確安裝鏈條才能保證生產正常進進行。

　　鏈條磨損失效導致輸送機鏈條發生故障

　　磨損出現的失效是常見的也是很明顯的一種表現形式。出現這一故障的原因有很多，主要的原因是鏈條材質較差和工人的操作不當。鏈條整體容易出現磨損的部位是鏈輪和銷軸。這兩個部位出現磨損主要是由於局部潤滑不足，因此為了避免這一現像發生，操作人員應注意經常檢查潤滑效果，及時添加潤滑油，檢查潤滑油裡是否有磨料或者改變潤滑方式。鏈輪出現輕微磨損後，可以將鏈輪反裝，讓磨損較輕的一面朝向鏈條。除此之外，如果使用環境惡劣或者潤滑密封不良，就會引起鉸鏈磨損，一旦鏈條鉸鏈發生磨損，鏈節變長，工作時容易引起跳齒或者脫鏈，降低鏈條使用壽命，加速鏈條失效。